【石材】石材装饰方案,石材 安装 方案 装饰 设计 检查

    石材装饰方案,石材 安装 方案 装饰 设计 检查

石材装饰方案,石材安装方案装饰设计检查一、材料要求1、石材根据设计要求，确定石材的品种颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制，检查其强度，吸水率等性能。

2、膨胀螺栓，连接铁件，连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需的连接件的质量，必须符合要求。

二、主要机具台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、卷尺、靠尺等。

三、作业条件1、检查石材的质量及各方性能是否符合设计要求。

四、操作工艺1、工艺流程→清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→石料打孔——→背面刷胶——→贴柔性加强材料挂水平位置线→支底层板托架→放置底层板定位→调节与临时固定→灌m20水泥→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→2、工地收货：由专人负责，发现有质量问题，及时处理，并负责现场的石材堆放。

4、基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行结构套方，规矩，弹出垂直线和水平线。

5、挂线：根据设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打击大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确线，保证顺利安装，并在控制线的上下作出标记。

9、调整固定：面板暂固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫。

10、顶部面板安装：顶部最后一层面板除了解按一般石板安装要求外，安装调整好，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上。

11、清理大理石、花岗石表面：把大理石、花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝把石板擦净。

五、成品保护：1、要及时清擦，净残留在门窗框、玻璃和金属、饰面板上污物。

2、认真贯彻合理施工顺序，少数工种的活应做在前面、防止损坏、污染外挂石材饰面板。

六、应注意的质量问题1、外饰石板面层颜色不一，主要是石材质量较差，施工时没有进行试拼和认真的挑选。

2、线条不直，缝格不匀，不直，主要是施工前没有认真按图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，以及分段分块，不弹线不细，拉线不直和吊线校正不勤等原因造成。

4、墙面脏、斜视有胶痕，一是操作工艺造成，二是操作人员造成，要加强成品保护，在竣工前进行认真清理。

1.1高级抹灰先将房间规方，小房间可以一面墙做基线，用方尺规方即可，如房间面积较大，要在地面上先弹出十字线，以作为墙角抹灰准线，在离墙角约10cm左右，用线锤吊直，在墙上弹一立线，再按房间规方地线（十字线）及墙面平整程度向里反线，弹出墙角抹灰准线，并在准线上下两端排好通线后做标准灰饼及冲筋。

1.2室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，如设计对护角线无规定时，一般可用1:2水泥砂浆抹出护角，护角高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。

1.6外墙窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽。

抹灰5.1基本要求和验收方法表面应洁净、接搓平顺、线角顺直、粘接牢固，无脱层、无爆灰和裂缝等缺陷。

6镶贴6.1墙面镶贴6.1.1基本要求和验收方法镶贴应牢固，表面平整干净，无漏贴错贴。

6.1.2用小锤在墙面上全数轻轻敲击，空鼓声应小于200cm2。

表3墙面镶贴允许尺寸偏差及验收方法mm项目允许偏差验收方法石材墙面砖量具测量方法表面平整度≤2.0≤2.02m靠尺、楔形塞尺每室随机选一墙面测量不少于二处，取最大值。

垂直度≤3.0≤2.01m托线板阳角方正≤3.0≤2.0方尺、楔形塞尺接缝高低≤0.5≤0.5游标卡尺接缝平直≤2.0≤2.0拉线、钢直尺缝隙宽度≤2.0≤1.0钢直尺6.2地面镶贴6.2.1基本要求同6.1.1。

6.2.2用小锤在地面上全数轻轻敲击，不得有空鼓声。

6.2.3有排水要求的地砖镶贴坡度应满足排水要求，与地漏结合处应严密牢固。

6.2.4未经楼面负载验算，不得在楼面上镶贴花岗石、大理石等厚重的材料。

接缝高低≤0.5钢直尺和楔形塞尺接缝平直≤2.0接线、钢直尺缝隙宽度≤2.0钢直尺6.3墙面安装玻璃或镜子时，应保证其安全性，边角处不得有尖口和毛刺，潮湿区域应作特殊处理。

7木制品7.1壁橱及吊橱7.1.1基本要求和验收方法造型、结构和安装位置应符合设计要求。

垂直度≤2.0线锤、钢卷尺对角线长度（橱体、橱门）≤2.0注：本表指标以1m为基础，超过1m以百分比类推7.2护墙板7.2.1基本要求和验收方法护墙板表面应光洁，棱面光滑，无毛刺和飞边，木纹朝向一致，缝口紧密，板面间缝隙宽度均匀。

7.2.2护墙板的尺寸偏差及验收应符合表6的规定。

面板垂直度≤2线锤和钢直尺表面平整度≤1.51m靠尺和塞尺面板间隙宽度≤2.0钢直尺7.3木地板7.3.1基本要求和验收方法木地板表面应洁净无沾污，刨平磨光，无刨痕、刨茬和毛刺等现象。

7.3.2木地板的铺设尺寸偏差和验收方法应符合表7的规定。

拼花地板≤2.0四面企口地板≤2.0缝隙宽度长地板≤1.0拼花地板≤0.5拼花预制块≤0.2四面企口地板≤0.2地板接缝高低≤0.5注：本表所列允差用适用于柚木、柞木、水曲柳树种的地板，其他树种的地板可参照执行。

7.4细木工7.4.1基本要求和验收方法表面光滑，线条顺直，楞角方正，不露钉帽，无刨痕，毛刺，锤印等缺陷，安装位置正确，割角整齐，接缝严密，与墙面贴紧，采用目测和手感的方法验收。

7.4.2细木制品安装允许偏差及验收方法应符合表8的要求。

表8细木制品安装尺寸允许偏差及验收方法mm项目允许偏差验收方法量具测量方法窗台板窗台盒两端高低差两端距窗洞长度差≤2水平尺和楔形塞尺全数检查≤3钢卷尺踢脚板、顶角线下沿口平直≤3拉线、钢卷尺门、窗套内侧平直≤38门窗8.1铝合金门窗8.1.1材料要求和验收方法铝合金窗型材的壁厚规格宜不小于1.4mm，门型材的壁厚规格宜不小于2.0mm，检验时，壁厚用精度为0.02mm游标卡尺测量。

>20002.0门、窗框槽口对边之差≤20002.0>20002.0门窗框扇搭接宽度差≤2m22.0>2m22.0门窗框（含拼樘料）垂直度2.0用线锤和水平靠尺，随机选一扇进行测量。

8.2pvc塑料门窗8.2.1材料要求及验收当门、窗构件长度超过规定尺寸时，其内腔必须加衬增强型钢，增强型钢的壁厚应不小于1.2mm。

8.2.2基本要求及验收方法同8.1.2。

8.2.3pvc塑料门窗安装尺寸允许偏差及验收方法应符合表10的规定。

8.3木门窗8.3.1木门窗的安装尺寸偏差及验收方法应符合表11的规定。

表11木门窗的安装尺寸允许偏差及验收方法mm项目允许差验收方法量具测量方法框的正、侧面垂直度≤3托线板和钢卷尺全数检查框对角线长度差≤2钢卷尺框与扇、扇与扇接触处高低差≤2用钢直尺和楔形塞尺门、窗扇与框的留缝宽度1.5～2.5楔形塞尺门扇与地面留缝宽度内门6～8卫生间～厨房门9吊顶9.1基本要求及验收方法吊顶安装应牢固，表面平整，无污染、折裂、缺棱、掉角、锤伤等缺陷。

9.2罩面板、吊顶的安装尺寸偏差及验收方法应符合表12的规定表12罩面板、吊顶安装尺寸允许偏差及验收方法mm项目允许偏差验收方法量具测量方法表面平整≤21m钢直尺、楔形塞尺随机测一处垂直的两个方向，取最大值接缝平直≤3拉线、钢直尺拉线检查，不足拉一次，超过拉两次，随机测至少二次，取最大值。

吊顶水平510花饰10.1外观及验收花饰表面应洁净，图案清晰，接缝严密，花饰安装必须牢固，不得有裂缝、翘曲、缺棱掉角等缺陷。

10.1.1花饰安装的尺寸偏差及验收方法应符合表13规定。

表13花饰安装的尺寸偏差及验收方法mm项目允许偏差验收方法条形花饰水平方向全长≤3目测垂直方向全长≤3单独花饰位置全长≤1011涂装11.1溶剂型涂料11.1.1清漆清漆涂刷质量及验收应符合表14的规定。

平整光滑裹楞、流坠、皱皮大同无，小面明显处无颜色基本一致，无刷纹不允许有漏刷、脱皮、斑纹11.1.2混色漆混色漆涂刷质量要求及验收应符合表15的规定。

平整、光滑均匀一致分色裹楞大面无，小面允许偏差不大于2mm装饰线分色线偏差不大于2mm颜色一致，刷纹通顺不允许有脱皮、漏刷、泛锈11.2水乳性涂料墙面、顶面平整，无掉粉、起波、漏刷等现象。

壁纸（布）接缝不大于0.5m用游标卡尺注：半年内不应出现上述缺陷。

13.2卫生洁具安装的一般规定13.2.1卫生洁具的给水连接管，不得有凹凸弯扁等缺陷。

13.2.3卫生活具与进水管、排污口连结必须严密，不得有渗漏现象，坐便器应用膨胀螺栓固定安装，并用油石灰或硅酮胶连结密封，底座不得用水泥砂浆固定。

14.2质量判定14.2.1在判定中涉及安全及重要使用性能的给排水管道、电气、卫浴设备三项分项目必须全部合格。

14.2.2若在验收中发现有不符合验收要求的项目，施工方应进行整改，整改后对不合格项次进行复验，直至达到要求。